1、不可燃是物質本身不能燃燒，阻燃是沒有燃燒能力或不易燃燒。

2、阻燃有時可以靠近或接觸火源，譬如石棉阻燃，汽油需防火。阻燃也可以理解為阻火，與不可燃是不同的，不可燃是這個物質不可燃燒，而不是不易燃燒。

3、所有的阻燃材料不都是可燃易燃材料的。阻燃劑主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

一、高分子材料阻燃反應機理

1、吸熱作用燃燒過程中放出的熱量加熱了原料，使其很快達到燃點，吸熱阻燃的原理就是材料燃燒過程中需要吸收大量的熱量，這樣就能減低材料升溫的過程，這樣氣化的可燃分子裂解的自由基就很難達到燃點，從而一定程度上抑制了燃燒的進行。

2、覆蓋作用材料燃燒時產生的高溫使阻燃劑形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，這樣就既隔熱、隔氧，又阻止可燃氣體外逸，從而達到阻燃的目的。

3、抑制鏈反應作用根據燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區的火焰密度下降，最終使燃燒反應速度下降直至終止。

4、不燃氣體窒息作用阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區內的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續進行，達到阻燃的作用。

二、如何選擇阻燃劑

阻燃劑的種類非常多，其阻燃效果也各有千秋。不同聚合物材料選擇阻燃劑不同，但基本的要求是一致的。

1、阻燃效率高，效能/價格比高；

2、生態環保要求嚴格，故應具備下述生態和環保特點：

（1）對人、動植物無害；

（2）難遷移；

（3）熱裂解或燃燒時釋放出來的有毒及腐蝕性氣體（包括煙塵）等量要少；

（4）易回收，不惡化或者較小惡化機械回收產品的性能；
（5）與環境相容。

3、與被阻燃基材的相容性好；

4、熱穩定性好，分解溫度最好250℃~400℃間為宜；

5、對被阻燃基材的加工性能和物理機械性能影響小；

6、具有一定的光穩定性；

7、原料來源充足，價格可為下游用戶接受。一個理想的阻燃劑最好能同時滿足上述條件，但這實際上幾乎是不可能的，所以選擇實用的阻燃劑時，大多是在滿足基本要求的前提下，在其他要求間折衷和求得最佳的綜合平衡。